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阿特拉斯·科普柯空壓機 0512-62910301

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空壓機模塊式吸干機維保教程

作者: 博萊特空壓機 時間:2024.11.22 瀏覽量:217

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模塊式吸干機,按照出廠要求,除了日常保養(yǎng)及巡檢以外,吸干機內(nèi)的吸附劑也要定期更換,一般更換時間在2-5年之間。吸附劑更換周期受影響的因素有多種,比如:吸附劑品質(zhì)、上游空壓機潤滑油污染、大量冷凝水浸泡、粉化等等。

生產(chǎn)部門應(yīng)按照年度保養(yǎng)計劃,對多臺設(shè)備進行輪次保養(yǎng),并遵守廠家的配件建議更換周期表。對于相關(guān)到達服務(wù)時間的配件給予更換及檢修,維修完成后保證使設(shè)備處于良好的運行狀態(tài),提供高品質(zhì)的壓縮空氣,為生產(chǎn)安全提供堅強的保障。

1、模塊式吸干機大修更換配件明細及檢查內(nèi)容

a.檢查吸干機的消音器;b.檢查吸干機電磁閥套裝;c.更換吸干機塔體密封件;d.檢查吸干機排氣閥套裝;e.檢查吸干機控制器濾芯;f.更換吸干機全部吸附劑;g.檢查吸干機前后管道濾芯。

2、模塊式吸干機維保作業(yè)方案

1)吸干機設(shè)備說明

每臺吸附式干燥機共有兩只A/B吸附塔,主要功能是脫出壓縮空氣內(nèi)的水蒸氣。吸附劑的裝填質(zhì)量好壞,直接關(guān)系到本裝置今后的運行性能和干燥空氣的輸出質(zhì)量,而整個裝填實施時間的長短,也直接影響吸附劑裝填的質(zhì)量。因此裝填前的準備工作、人員組織、工具配備和實施過程的質(zhì)量都應(yīng)引起參與人員的高度重視,并要認真把好裝填這一關(guān)。設(shè)備吸附劑裝填在設(shè)備廠房內(nèi)完成。

2)人員組織

由業(yè)主確定總指揮和質(zhì)量監(jiān)督員各1人。裝填中的技術(shù)指導(dǎo)和存在的問題,由干燥機廠家現(xiàn)場人員負責(zé)指導(dǎo)和解答。吸干機供應(yīng)商的吸附劑填充專業(yè)人員2人。

3、模塊式吸干機主要維保工具

A.桁車一臺或吊車一臺或滑輪若干組;b.運輸車一臺;c.專用人梯1~2個(長約3 m、寬約0.25m);d.吸塵器一套(家用型可代用);e.裝填人員勞保用品若干,如:口罩、防塵眼鏡、手套、毛巾、安全帽等;f.繩子2根(每根10m、用于傳遞工具等物);g.小木板(~0.2×~0.8)2塊;h.寬度為1.8米不銹鋼絲網(wǎng)140米;i.手電筒、中號油漆刷子、皮尺(≥10m)、扳手和刀片等。

4、吸附劑裝填實施過程


4.1 拆卸

根據(jù)所保養(yǎng)的吸干機型號攜帶好所需備品備件?,F(xiàn)場與客戶溝通協(xié)調(diào),確認需保養(yǎng)的機組。確認機組斷電;關(guān)閉高壓進出口閥門。

檢查機組內(nèi)各管路及接口的滲漏狀態(tài),有異常必需處理。吸干機維修前先關(guān)閉設(shè)備電源和設(shè)備進出管路閥門后,排放出設(shè)備內(nèi)剩余壓縮空氣,并在電源柜上掛維修標識,現(xiàn)場拉維修警戒線,拆卸吸附塔頂端加料口端蓋。拆前應(yīng)做好方位和塔號記號,便于恢復(fù)組裝。

拆卸吸干機上端蓋后,用吸塵器把舊的吸附劑吸出放在備用的容器內(nèi),并清潔吸附劑容腔。


4.2 裝填

裝填氧化鋁。在吸干機上端口上將漏斗(或者專用暴風(fēng)雪填充器)放在吸干機打開的容腔口上,把吸附劑倒入漏斗內(nèi),并逐一裝滿每個吸附劑容腔,倒往塔內(nèi)吸附劑時勻速、緩慢、密實。

每組兩個漏斗交替使用,裝入時注意計量(請派專人計量);氧化鋁裝填完畢后,用刮板將氧化鋁上表面刮平整。

按照同樣的方法使用漏斗裝填分子篩。分子篩裝填完畢后,用刮板將分子篩上表面刮平整。

4.3 組裝

吸附劑裝填后,將絲網(wǎng)和花板上散落的吸附劑顆粒用油漆刷子清掃至基本干凈。

按順序、塔號標記和方位將花板、絲網(wǎng)、分流板復(fù)位上緊,再用吸塵器把花板內(nèi)殘留吸附劑吸干凈,加墊子,蓋上吸干機上蓋,將螺栓均勻擰緊,密封后試漏。

5、要求

吸附劑在裝填前應(yīng)置于干燥地方妥善保管,不得受潮。裝前清點各類吸附劑到貨的實際量是否≥裝填數(shù)量。

由于吸附劑為強吸水性物質(zhì),因而不能在下雨天裝,要選晴朗干燥天氣裝填,裝填速度要盡量快。每裝完一個吸附塔應(yīng)立即密封,以保證吸附劑的吸附性能。

運輸?shù)浆F(xiàn)場的吸附劑注意包裝不能損壞,若包裝已被損壞要視破損情況后再作處理。

吸附劑裝填要均勻、密實、數(shù)量一致,避免氣體偏流。

安排專人記錄每塔的吸附劑裝填量,并要負責(zé)監(jiān)督包裝袋、塑料膜、合格證等物不得掉入吸附塔內(nèi),若有不慎要及時取出。

吸附塔內(nèi)所有不銹鋼絲網(wǎng),都應(yīng)保持完好無破損。

裝卸頂端加料口法蘭蓋的過程中,不能將過濾筒上的不銹鋼絲網(wǎng)碰壞,否則應(yīng)重新包扎處理。

不能將吸附劑放入口中,更不能將水倒入吸附劑中,否則會引起灼燒。

6、急救常識

當眼睛內(nèi)進入粉塵時,用足夠的水沖洗(睜開)眼睛15分鐘。當感覺呼吸困難時,及時找醫(yī)生治療;如果呼吸停止,立即進行人工呼吸。當皮膚接觸難受時,用水和肥皂洗滌。大量飲水。

7、開機操作過程

7.1 開機前的檢查

1)更換完所有保養(yǎng)備件后,首先應(yīng)檢查設(shè)備外觀是否受損,配備是否齊全。觀察設(shè)備安裝,其不垂直度不大于1/1000。

2)按電氣原理圖檢查設(shè)備的接線是否有松脫。

3)檢查各閥門氣路插管是否松脫或脫落,檢查減壓閥設(shè)定值是否正常(采用氣動薄膜閥的設(shè)備減壓閥設(shè)定值為0.2~0.3MPa,采用氣動蝶閥的設(shè)備減壓閥設(shè)定值為0.5~0.6MPa)。

4)檢查進氣管和出氣管是否接反,如有過濾器還需查看前后過濾器型號是否裝對。

7.2 開機準備

1)電源線由進線孔接入電氣箱接線座。檢查供電電壓是否正常,國內(nèi)單相電源為220V/50Hz,三相電源為380V /220V/50Hz,電壓允許波動范圍:長期運轉(zhuǎn)——額定電壓±5%,瞬間允許運轉(zhuǎn)——額定電壓±10%,L1-L2-L3各相電壓不平衡允許范圍±2%,電源頻率允許波動范圍——額定頻率±2%。

2)把面板上開關(guān)拔向“設(shè)置”位置,使控制器處于設(shè)置狀態(tài),設(shè)置控制器的運行參數(shù)。一般控制器參數(shù)在出廠時已經(jīng)設(shè)置好,用戶無須設(shè)置。(受訓(xùn)專業(yè)工程師操作)

3)把面板上撥動開關(guān)撥向“運行”狀態(tài),控制器退出參數(shù)設(shè)置狀態(tài)。

4)檢查面板上溫度、時間顯示是否正確。

7.3 啟動步驟

1)將出口截止閥關(guān)閉,慢慢將兩個干燥塔加壓至管網(wǎng)壓力。

2)檢查有無泄漏,此時再生排氣閥應(yīng)為關(guān)閉狀態(tài)。

3)當撥位開關(guān)在右側(cè)時,在就地控制狀態(tài)下,按下控制器的“啟動/代碼”按鈕,流程圖上的工作狀態(tài)指示燈和閥動作指示燈亮,控制器開始工作。(在遠程控制狀態(tài)時,接受遠程啟停控制信號控制)。


4)再生排氣閥自動打開,兩個干燥塔中的一個開始降壓。

5)讓再生干燥機運行一至二個工作循環(huán)周期,然后再打開出口閥門。

6)當成品氣出現(xiàn)粉塵過多時,請停機并更換部分活性氧化鋁。



7.4 運行中觀察

干燥塔的壓力應(yīng)與管道壓力相同,通過塔上壓力表顯示。再生塔的壓力應(yīng)小于0.022MPa。(任何較高的再生氣壓力都說明系統(tǒng)的工作壓力狀態(tài)不良,)請參閱“故障診斷指導(dǎo)”。

控制氣路應(yīng)保持一定的壓力值,否則閥門將不進行自動切換,控制氣路減壓閥設(shè)定值:采用氣動薄膜閥的設(shè)備減壓閥設(shè)定值為0.2~0.3MPa;采用氣動蝶閥的設(shè)備減壓閥設(shè)定值為0.5~0.6MPa。

8、模塊式吸干機保養(yǎng)后的驗收標準

驗證吸干機的運行模式;吸干機運行時雙塔是否切換正常;更換吸附劑后,設(shè)備運行1周時間,壓力露點在-40℃左右(新?lián)Q吸附劑性能在運行1周后才能完全激活);設(shè)備運行中無泄漏。


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